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鋁液精煉除氣設備值得信賴「多圖」
2020-03-10






鋁水澆包是鋁水處理、轉運和澆注等過程必不可少的裝備。與鋁水接觸的內襯通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成,由于這些修搪材料在混制時需添加一定量的水,故修搪好的鋁水包內襯中含有相當多的水分,如不將它徹底烘干烘透,當鋁水進入鋁水澆包后,內襯中的水分遇到高溫鋁水后會迅速汽化并侵入鋁水中,其后果不僅大大提高鋁水中的含氣量,導致所澆注的鑄件易產生氣孔缺陷,而且會導致內襯大塊剝落而混入鋁水中,從而易使鑄件產生夾雜物缺陷,與此同時,包襯的使用壽命也將大大縮短,甚至會導致鋁水將鋁水澆包壁熔穿而釀成生產事故。由此可見,包襯是否烘干烘透對鑄件質量和安全生產影響是很大的。當鋁水澆包裝運鋁水時,鋁水澆包內襯要經受高溫、熱沖擊、機械磨損和渣、鋁的化學侵蝕作用。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關,因此,鋁水澆包的烘干設備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。

  




鋁水包澆注工安全操作規程


澆注必須由一人指揮,啟動真空系統應嚴格按開泵順序進行。

如遇有系統故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴格按有關操作程序處理。

多爐配合澆注時,必須作好澆注銜接工作,不準使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。

澆注過程中,嚴禁其他人員進入真空抬包澆注現場。

.澆注后解除真空,一切人員應避開氣口并按順序停泵。

確認真空系統被解除后,起吊真空抬包,移開真空抬包室蓋,打開真空系統各泄水閥,排出積水。

在真空系統解除后,必須先與控制室聯系并進行通風處理,排除有害氣體,方許進入管道和真空抬包內工作。


③澆注成型

   先振動成型包底,邊加料邊振動,料加完后再振動2~3min,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內模吊入包內并放正,內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應連續澆注,一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進行包襯內襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模,脫模時天車吊要對準內模中心,緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上,養護溫度應控制在30~55℃。環境溫度低時可用加熱燈烘烤。




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